Спецтехника – каталог техники специального назначения Каталог спецтехники с описанием и техническими характеристиками. Обзоры техники специального назначения Related Articles
Первые дуговые сталеплавильные печи, возникшие в конце девятнадцатого века, были печами непрерывного тока. Кстати, горизонтальные печи можно купить на сайте http://znatoktepla.ru/pechi/gorizontalnaya-pech-500-mm.html. 
Позднее на протяжении многих лет в черной металлургии доминировали печи электрического тока. И не обращая внимания на достигнутые успехи, дуговые печи электрического тока обладают большим рядом минусов:
они работают с относительно небольшим коэффициентом мощности,
являются источниками мощных помех в питающих энергосистемах,
вызывают крепкую загазованность внешней среды,
имеют большой уровень шума.
Для устранения перечисленных минусов с начала 80-х годов все широкое распространение начинают искать дуговые печи непрерывного тока.
До 1990 г. количество таких печей было единицы, к началу 1993 г. в мире в работе расположилось 46 дуговых печей непрерывного тока, а к концу 1998 г. – более 130 дуговых сталеплавильных печей непрерывного тока.
В планировании и эксплуатации Дсп непрерывного тока было применено много последних разработок как электротехнических и конструкторских, так и инновационных: новые конструкции преобразователей электрической энергии, выпрямителей, фурм, горелок, новые системы автоматизации и управления, способы вдувания кислорода, углерода, шлакообразующих, подогрева и загрузки шихты, дожигания инновационных газов, донный внецентренный выпуск плавок, вспенивание шлаков, донная продувка ванны газами и т.д.
Длительность плавки в новых больших печах составляет меньше 60 мин и ожидается довидение ее в скором будущем до 30 – 40 мин.
Главными отличиями печей непрерывного тока разных фирм считается кол-во подовых электродов – катодов и конструкция токопроводящего узла – анода. Многоэлектродные печи непрерывного тока распространения не получили. Почти что все работающие дуговые печи непрерывного тока являются одноэлектродными.
По конструкции применяемые токопроводящие узлы подины как правило можно поделить на 4-ре типа (в скобках – фирма-разработчик):
токопроводящая подина, охлаждение воздушное (АВВ Industrie AG);
многостержневой металлический подовый электрод, охлаждение воздушное (МАN GHH / Nippon Коkan);
многопластинчатый металлический подовый электрод, охлаждение воздушное (Deutshe Voest Alpine Industrieanlagenbau);
одностержневой металлический электрод, порой несколько электродов, охлаждение водяное (Clecim).
Особенных положительных качеств у какого-нибудь из данных подовых электродов не выявлено; устойчивость их, в основном, превосходит 1200 плавок.
Силовая линия дуговых печей непрерывного тока в отличии от трехфазных печей включает выпрямительный блок и сглаживающий реактор, снижающий эффект мерцания. Для питания неизменным током применяют тиристорные и диодные преобразователи. Однозначного мнения о том. какой из данных преобразователей лучше, на данный момент нет. В мире освоено производство мощных и небольших выпрямителей для печей любой емкости. В случае недостаточной единичной мощности преобразователей их соединяют воедино в блоки для получения нужных показателей источников питания. Источники питания могут собираться по схемам последовательного, параллельного либо параллельно-последовательного подсоединения. Это увеличивает надежность, поскольку при выходе из строя одного преобразователя электрической энергии процесс плавки может быть продолжен с применением оставшегося. Более того, может быть реализован режим с очень высоким напряжением при последовательном включении и очень высоким током дуги при параллельном включении тиристорных секций без увеличения установленной мощности источником электрического питания. В подине дуговой печи можно разместить несколько изолированных от корпуса электродов и создавать печи высокой мощности, подключая каждый источник электрического питания к конкретному подовому электроду.
