Спецтехника – каталог техники специального назначения Каталог спецтехники с описанием и техническими характеристиками. Обзоры техники специального назначения Related Articles
Защита металлических поверхностей от коррозии является одной из важнейших задач при применении металлоконструкций различного назначения. Наша производственно-строительная организация производит как отдельные металлические изделия, используемые в строительстве, так и целые конструктивные элементы и узлы. Во всех случаях производится тщательная антикоррозийная обработка. Кстати, если вас интересует металлообработка переходите на сайт http://glaps.ru/.
Известно, что существует три основных способа защиты металла от коррозии. Самый распространённый способ – это барьерная защита. В этом случае металл покрывают защитным слоем (грунт, краска, эмаль, мастика и т. п.), представляющим барьер для коррозии. Следующий способ – пассивация. Пассивация металла – это переход поверхности в неактивное состояние, за счёт образования тонких поверхностных слоёв, препятствующих коррозии. Чаще всего пассивацию проводят фосфатированием, т. е. созданием на поверхности очень тонких и хорошо сцепленных с металлом плёнок фосфорнокислых соединений. И последний способ защиты – протекторная защита металла, при котором в покрытие добавляются порошки других металлов. Под действием агрессивной среды, происходит растворение порошковых добавок, основной же материал не подвергается коррозии.
Мы остановимся на фосфатировании, которое в определённых случаях даёт максимально хороший результат в защите от коррозии и находит широкое применение в судостроительной, автомобилестроительной и других отраслях промышленности. Получаемые при фосфатировании фосфорнокислые соединения по составу являются фосфатами железа, цинка и марганца. Плёнка покрытия очень тонкая от1до5мкм и обладает высокой пористостью, что в свою очередь обеспечивает высокую адгезию в случае применения лакокрасочных материалов. Самый хороший результат в защите металла достигается когда тонкое фосфатное покрытие обработано веществом на основе эпоксидных или полиуретановых смол. Образование фосфатного покрытия достаточно сложный физико-химический процесс. Для его нормального протекания требуются лабораторные или заводские условия. Итогом этого процесса является фосфатное покрытие прочно связанное со стальной поверхностью кристаллохимическими связями.
Для чёрного металла существует три вида химического фосфатирования.
• Нормальное фосфатирование – процесс, происходящий при температуре до 100 градусов С, образующий достаточно толстую плёнку. Покрытие обладает хорошей адгезией и высокими электроизоляционными свойствами, что очень важно в случае электрохимической коррозии.
• Холодное фосфатирование – образуется незначительное по толщине фосфатное покрытие. Защитные свойство такого покрытия невелики. Применение данной технологии фосфатирования недопустимо, если металл будет эксплуатироваться в агрессивной среде.
• Ускоренное фосфатирование – в рабочий раствор вводятся добавки ускоряющие проведение процесса.
Во всех случаях поверхность обрабатываемого металла должна быть тщательно подготовлена – зачищена от коррозии, старых покрытий, грязи, жировых и масленых пятен и т. д. В заключение следует сказать, что фосфатирование совместно с нанесением лакокрасочного покрытия значительно увеличивают коррозийную стойкость металла, но проводить фосфатирование следует только в специальных условиях. По проводимым процессам должны быть соответствующие сертификаты либо другие сопроводительные документы, в которых отмечаются как используемые материалы, так и полученные результаты.
