Эффективными методами получения прочного сцепления кирпича с раствором при изготовлении крупных блоков из красного кирпича являются: использование кирпича, не остывшего после обжига, и пропарка блоков.
Для блоков из силикатного кирпича наибольший эффект достигается при их автоклавной обработке.
Повышение предела прочности сцепления раствора с кирпичом может быть достигнуто путем применения более пластичных растворных смесей. Высокая пластичность раствора обычно обеспечивается применением известкового или глиняного теста, либо специальных пластификаторов. В условиях кирпичных заводов, где глина и песок являются основным сырьем, приготовление растворов на основе глиняного теста является наиболее выгодным и простым решением. Для приготовления глиняных растворов можно применять как жирные, так и тощие глины. Наилучшие результаты дают глины, содержащие 10-15% песка.При применении кирпича пластического формования применяют глиняное молоко, а при применении кирпича, изготовленного по способу полусухого прессования, – сухой глиняный порошок.
Для приготовления глиняного молока глину необходимо тщательно перемешивать в глиномешалках с тем, чтобы предотвратить попадание комков глины в готовый раствор.
При приготовлении растворов на основе обычных цементов целесообразно применять добавки, ускоряющие процесс твердения раствора, но не снижающие его конечной прочности, не образующие высолов на поверхности стен и не выделяющие газов, вредных для здоровья людей.
Интенсивное твердение цементных растворов в течение первых суток достигается применением вяжущего, состоящего из 75% портландцемента и 25% глиноземистого цемента. Растворы, состоящие из одной части такого вяжущего и четырех частей песка, имеют примерно через 1 сутки 25-40%, а через 3 суток 40-50% 28-дневной расчетной прочности.