Технологическая схема работы растворосмесительной установки предусматривает операции по подготовке заполнителей, дозированию составляющих, их смешиванию и выдаче готовой продукции. Растворосмесительные установки выпускают готовые растворы или сухие смеси.
Компоновку оборудования растворосмесительных установок ; цикличного действия производят по одноступенчатой или двух- ступенчатой схеме так же, как и при приготовлении бетонной смеси. Установки малой производственной мощности с растворомешалками емкостью 150 л каждая должны быть запроектированы по двухступенчатой схеме из инвентарных сборно-разборных конструкций. Установки средней производственной мощности с растворомешалками емкостью 325 л каждая могут быть решены сборно-разборными и стационарными как по одноступенчатой, так и по двухступенчатой схеме. Установки большой производственной мощности с растворомешалками емкостью по 750 л и выше, обычно стационарные, создаются по одноступенчатой схеме. Песок завозится в бункерные склады, откуда ленточным транспортером и ковшовым элеватором подается через грохот в расходные бункера. Отходы песка поступают по ленточному транспортеру в бункер отходов.
Из расходных бункеров песок поступает в автоматические весовые дозаторы, установленные над скиповым подъемником растворомешалок. Цемент, молотая негашеная известь и глиноизвестковый порошок со складов подаются с помощью скреперных ковшей или самоходных разгрузчиков в приемный бункер и далее через наклонные шнеки и автоматический весовой дозатор – в скиповый ковш растворомешалки. Последний подает дозированные составляющие в барабан растворомешалки, куда подводится вода или глиняная пульпа из отдельного дозировочного бачка.