Алмазный диск применяется при резке камня, бетона, асфальта и остальных материалов. Кстати, если вас интересуют алмазные сегменты, переходите на сайт http://arix.su/almaznye-segmenty.html.
Для нарезания камня алмазный диск более предпочтителен чем абразивный по определенным причинам. Алмазный диск в отличие от абразивного в ходе работы хранит глубину резки, линейную частоту вращения и собственный диаметр. Благодаря этому, алмазный диск демонстрирует лучшую продуктивность при достаточном объеме работ.
Для производства алмазного круга применяются частицы искусственных алмазов, какие вместе
с железным связующим веществом запрессовываются в специализированной форме. Все зависит
от применяемого типа металлического вещества для связки, величины частиц, концентрации и качества искусственных алмазов делаются разные марки алмазных сегментов.
Другой этап изготовления – крепление сегментов на корпус — из стали. Для этого применяется сварка лазером (для инструментов сухой резки) или серебряная пайка (для инструментов влажной резки).
Так как температура плавления серебра находится в районе 650-700°С, такой метод крепления применяется для алмазных сегментов хорошего качества. На данном шаге изготовления мы получаем алмазный диск
без режущих параметров.
Еще 1 прогрессивный способ пайки – это порошковая пайка. Данный метод стал очень популярен после разработки и внедрения технологии закрепления HDS (Very high Density Sintred). Технология закрепления HDS используется для крепежа сегментов хорошего качества во время изготовления алмазных дисков, которые предназначены для сухой обработки. В случае применения технологии HDS между корпусом и сегментами не требуется создание нейтральной зоны, и это дает возможность применять режущую часть (участки) полностью. В основном, алмазные круги, сделанные по такой технологии имеют маркировку «With HDS Technology».
Заключительный этап изготовления, после которого алмазный диск будет готов к работе – стачивание сегментов. С помощью керамического точила участки алмазного круга стачиваются до состояния,
когда будут заметны алмазные кусочки. Сейчас алмазный диск приобрел режущую способность и фирма производитель отмечает стрелкой на корпусе верное направление вращения алмазного круга, которое понадобиться во время установки диска на вал машины для нарезания.
Для хорошего выбора алмазного круга нужно предусматривать то, какая машина для нарезания будет применяться
и какой материал нужно обрабатывать. Для выполнения резки алмазным методом на большую глубину, необходимо подобрать алмазный диск соответствующего диаметра. При этом подобранный диаметр алмазного круга должен соответствовать к машине для нарезания.
Также при подборе алмазного круга нужно предусматривать величину внутреннего отверстия – она должна отвечать диаметру вала машины для нарезания. Щели между валом и внутренним отверстием диска
не допустимы.
В зависимости от типа отделываемого материала, подбирается форма зубьев алмазного круга. Выбор этот будет влиять на чистоту и скорость обработки. Для обработки некоторых мягкого материала могут применяться алмазные круги, не имеющие зубьев, чтобы исключить повреждение подобных материалов.
Еще до приобретения алмазного круга нужно прояснять для себя парочку вопросов, чтобы лучше ориентироваться в выборе марки диска. Ниже показаны ключевые моменты, которые нужно принять
во важно:
Обрабатываемый материал;
Технические специфики и возможности применяемой машины для нарезания;
Обязательная глубина резки;
Вид резки.