Капиллярный контроль (капиллярная дефектоскопия) – один из популярных вариантов применения капиллярного неразрушающего контроля. Кстати, узнать про контроль пенетрантами можно на сайте qualytest.ru.
В контролируемом объекте при помощи капиллярной дефектоскопии обнаруживают:
нахождение поверхностных и сквозные недостатков;
их протяженность и направление.
Возникновение способов дефектоскопии поверхности связано с появлением товарного производства. В наше время оборудование и инструменты делают по металлосберегающим технологиям, а используют при больших, нередко самых больших нагрузках. В подобных условиях собственно наличие недостатков в виде трещин на поверхности представляют настоящую опасность разрушения механизма.
Для нахождения слабых мест и был придуман пенетрантный способ, характерность которого в том, что его используют для обнаружения изъянов только на поверхности материала. Частный случай – обнаружение на контролируемой поверхности сквозных недостатков. Красно-белый капиллярный способ нахождения поверхностных недостатков запатентовали в сороковых годах прошлого столетия Хельмутом Клумпфом, работником компании «Юнкерс».
С той поры пенетрантный способ претерпел ряд усовершенствований (например как: изменение формы упаковки элементов, устройств для нанесения их на поверхность), но база способа осталась неизменной.
Методика выполнения капиллярного контроля
Капиллярный качественный контроль поверхности в себя включает 5 последовательных этапов.
Этап 1. Первичная очистка.
Управляемый участок детали обязана быть чистый и сухой. Для этого при помощи воды или растворителей на основе органики поверхность очищается от масел, накипи, ржавчины и всех видов покрытий (краски, лака и другое). После поверхность и пустоты неровностей кропотливо просушиваются.
Этап 2. Применение жидкого индикатора для капиллярного контроля.
Очень часто применяется красный пенетрант, который наносят на управляемый образец применяя кисть, распылитель или погружение в ванную. Время взаимные действия образца с пенетрантом от 5 минут до получаса. Рекомендованная температура от 5 °C до 50 °C. Верхний слой образца должен полноценно покрыться и пропитаться цветным индикатором.